四季度以来，三矿洗煤厂紧紧围绕煤质提升再发力，进一步优化生产工艺、强化过程管控、加大现场管理，聚焦煤炭市场提质量促营销。截至十一月底，累计入洗原煤37.8万吨，生产块精煤1.17万吨，末精煤4.3万吨，压滤煤泥1.6万吨，有效保障煤炭营销工作的顺利开展。

强化环节管理

针对入洗原煤质量变化，洗煤厂对洗煤工艺及时进行细致调整和优化，加强原煤预筛选环节，从洗选管理、检测管理到洗选产品入仓进行全程严格监督，优化压滤机过滤效率和压力，完善入料、压滤、卸料循环机制，以设备稳定运行提高洗选效率和精煤产出率，保障各类煤炭产品洗选品质达标。同时，洗选过程中，组织技术人员和班组长坚守生产一线，建立巡岗工、跟班队长、包机人员安全隐患排查记录，将隐患和问题责任到人，闭环管理，及时整改，通过综合管控平台系统及时上传数据参数，随时监督了解现场设备运行状态，实现生产设备故障动态管理，设备运行效率进一步提升。

强化细节管控

三矿洗煤厂积极加强市场调研，根据市场变化和客户需求，及时调整洗选方式，合理控制带煤量，严格管控介质系统、煤泥水系统，全力确保产品质量满足市场客户要求。进一步强化洗选产品现场分析，组织技术人员对原煤灰分、水分、密度、产率、介耗等做到实时动态监控，加强生产过程各环节和产品采、制、化管理，全方位抓好抓细现场生产衔接，结合现场每道生产工序和每个生产环节，及时对接产品运营部，对洗选产品质量问题进行沟通协调，实施全过程跟踪检查，发现问题认真分析检测，制定应对措施，及时解决，确保营销工作有序开展。进一步加强产品质量化验检测力度，根据接煤质化验数据，合理调整洗选工艺、确定洗选密度以及原煤入洗量，最大程度发挥洗选效能，确保产品质量稳步提升。

强化设备维护

随着天气转冷，洗煤厂提前制定针对性防冻防寒措施，全面排查生产设备，提前储备易损备件，对易受低温影响的关键部件提前做好防寒保暖，提高运行设备维护保养质量。同时，鉴于冬季设备运行特殊情况，安排机修人员夜班维修，对关键设备增加巡检频次，及时发现并处理潜在故障隐患，确保设备在低温环境下稳定运行，减少因设备故障导致的生产中断和质量波动，确保及时供应优质煤炭。同时，组织技术骨干和岗位能手通过课堂教学和现场实操，督促全员深入学技练艺，不断提升专业技术水平和岗位本领，把学习成果转化到现场实际操作之中，以丰富的技术手段排除现场疑难杂症，查补不足，保障原煤洗选指标任务顺利完成。